超聲波萃取固體顆粒分散乳化超聲攪拌機

粉碎不溶固體（或液體）的物理機制一般認為是超聲空化效應。超聲空化效應是指在超聲波作用下，液體內會產生大量的氣泡，小氣泡將隨著超聲振動而逐漸生長和增大，然后又突然破滅和分裂，分裂后的氣泡又連續(xù)生長和破滅。這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內產生了高溫高壓，且因氣泡周圍的液體高速沖入氣泡而在氣泡附近的液體中產生了烈的局部激波，也形成了局部的高溫高壓，從而產生了超聲的粉碎、乳化作用。

應用領域

在萃取工業(yè)及日常用品工業(yè)部門，超聲乳化常用于制造各種乳化液產品。還可利用超聲乳化方法制成油（汽油、柴油等）與水或煤粉的乳化燃燒物，以提高單位燃料的燃燒值。這種技術現(xiàn)已在有限范圍內開始推廣使用，經濟效益明顯。為降低成本和適應較大規(guī)模的生產，在超聲乳化中大都使用機械型超聲發(fā)生器。對于難以乳化的液體或出于其他特殊考慮，有時亦采用壓電式換能器，并配合使用適當?shù)穆暰劢瓜到y(tǒng)以增大聲。

超聲波基本原理及特性

   超聲波是指頻率為2×104Hz～107Hz的聲波，它超過了人耳收聽頻率的范圍。超聲波在液體媒質中傳播時，通過機械作用、空化作用和熱作用，產生力學、熱學、光學、電學和化學等一系列效應。尤其是高功率的超聲波，會產生烈的空化作用，從而在局部形成瞬時高溫，高壓、真空和微射流。

   超聲波技術作為一種物理手段和工具,能夠在化學反應常用的介質中產生一系列接近于的條件,這種能量不僅能夠激發(fā)或促進許多化學反應、加快化學反應速度,甚至還可以改變某些化學反應的方向,產生一些令人意想不到的效果和奇跡。一般認為上述現(xiàn)象的發(fā)生主要源于超聲的機械作用和空化作用，是它們改變了反應的條件和環(huán)境的結果。

空化作用

在一些情況下，超聲效應的產生則要與空化機制相聯(lián)系，聲空化是指在聲波作用下，存在于液體中的微小氣泡（空穴）所發(fā)生的一系列動力學過程：振蕩、擴大、收縮乃至崩潰。在發(fā)生空化處，液體局部的狀態(tài)發(fā)生很大的變化，會產生的高溫和高壓。

設備組成

超聲波萃取固體顆粒分散乳化超聲攪拌機由超聲波振動部件和超聲波驅動電源和反應釜三大部分構成：超聲波振動部件主要包括大功率超聲波 、變幅桿、工具頭（發(fā)射頭），用于產生超聲波振動，并將此振動能量向液體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。變幅桿按設計需要放大振幅，隔離反應溶液和換能器，同時也起到固定整個超聲波振動系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到化學反應液體中。

 超聲波驅動電源（超聲波發(fā)生器）包括整流電路，振蕩電路，放大電路，反饋電路，跟蹤電路、保護電路，匹配電路、顯示儀表等。用于產生高頻高功率電流，驅動超聲波振動部件工作。超聲波發(fā)生器的功率可調，以適應不同的工作狀態(tài)。發(fā)生器內還可根據(jù)需要集成有時序控制器，設定控制超聲波發(fā)振時間和間歇時間。

主要技術指標

產品參數(shù)